การตัดสินใจว่าจะหล่อลื่นอุปกรณ์ในโรงงานกระบวนการไม่ใช่เรื่องง่าย โดยทั่วไปไม่มีกฎที่ยอมรับได้ว่าจะทำสิ่งนี้ได้อย่างไร ในการพัฒนากลยุทธ์สำหรับการผสมผสานของแต่ละจุดน้ำมันหล่อลื่นคุณต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างเช่นผลที่ตามมาของความล้มเหลวของแบริ่งวัฏจักรการหล่อลื่นความสามารถในการหล่อลื่นด้วยตนเองและอันตรายของการรีดแต้มในระหว่างการผลิตปกติ
ก่อนอื่นมาพูดถึงระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดต้นทุนแรงงานด้วยตนเองในขณะที่ช่วยให้เครื่องหล่อลื่นในระหว่างการผลิตปกติ ระบบเหล่านี้ยังสามารถลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนสารหล่อลื่นหลีกเลี่ยงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นด้วยตนเองและให้การควบคุมปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่จ่ายได้ดีขึ้น มีการกำหนดค่าระบบที่หลากหลายรวมถึง Dual - Line, Single - Line Volumetric, Single - Line Progressive และ Single - Point Systems
โปรดทราบว่าระบบส่วนใหญ่ตรวจสอบความดันในสายการกระจายหลักหรือว่าลูกสูบได้ย้ายในเครื่องจ่าย ไม่มีระบบแบบดั้งเดิมใดที่สามารถระบุได้ว่าท่อหล่อลื่นระหว่างเครื่องจ่ายและจุดหล่อลื่นนั้นแตกหรือไม่

ในเวลาเดียวกัน, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่ป้อนเข้ามาในจุดนั้นถูกวัดและเปรียบเทียบกับค่าที่กำหนดหรือการวัดการสั่นสะเทือนจะถูกรวบรวมเป็นประจำและศึกษาโดยมีการดำเนินการที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น
สุดท้าย แต่ไม่ท้ายสุด, อย่ามองข้ามการฝึกอบรมสมาชิกในทีมของคุณ บุคลากรด้านการบำรุงรักษาจะต้องคุ้นเคยกับระบบทุกประเภทที่ใช้งานอยู่ ระบบหล่อลื่นอาจล้มเหลวและต้องซ่อมแซม ดังนั้นจึงเป็นการดีที่จะไม่ผสมระบบและแบรนด์ที่แตกต่างกันมากมาย สิ่งนี้อาจส่งผลในการเลือกระบบคู่ - เส้นสำหรับเพียงไม่กี่จุดเมื่อระบบเดี่ยว - สายเดียวจะมีราคาไม่แพง
เวลาโพสต์: ต.ค. - 16 - 2021
เวลาโพสต์: 2021 - 10 - 16 00:00:00